工業物聯網的世界
相信大家或多或少都了解過工業物聯網(iiot),在工業物聯網的世界中,工廠內的固定或移動設備都配置了各式各樣的傳感器,并且可以通過無線網絡,將大量過程數據發送到云端,從而進行設備運行數據的實時分析,這可以使工廠管理者更好地了解其生產線的運行狀態,預測設備何時需要維護,何時需要維修即將損壞的部件,從而提高生產效率和設備運行的安全性。當前,已有不少大型企業引進了iiot平臺,也取得了不小的進步。但是,對于那些中小型企業來說,由于成本高和風險大的原因,他們仍處于觀望狀態。
萬物互聯的時代即將到來,實施數字化戰略的公司將更有潛力進行差異化的創新。但是,對于公司而言,iiot成功的秘籍不僅僅在于平臺本身,更重要的是建立以數據為中心的戰略業務。工廠內所有的傳感器,裝置和機械設備都可以連接到預先配置好的iot平臺上,它使用的是通用的現場總線協議。該平臺還提供了開機即用的應用程序,例如使用一塊即插即用的儀表板,用戶就可以定義工作流程、對設備進行管理、分析設備異常情況、查看統計信息等。它還可以遠程連接到人機界面hmi,并與訂單管理和erp系統無縫集成。

云平臺在液壓站上的應用
“用戶無需編寫代碼就可以實施iot項目。“因為他們可以通過簡單的拖放gui的方式就能輕松編寫程序,不需要任何編程知識。”各類中小型企業可以從一兩臺簡單設備上的5~10個傳感器開始嘗試,可以在幾天之內,就能實現諸如遠程監控之類的功能。然后,他們可以按照自身的實際情況,來決定是否向狀態監測或更高級的數據分析方向發展。這種循序漸進的方法具有幾個優點。
首先,各大廠商可以專注于他們自身的核心業務,不需要從零開始自己搭建自己的iiot平臺;他們可以直接在現有軟件的基礎上構建iiot基礎設施,該類通用基礎設施甚至可以根據你的使用量來收費,不需要一次性投入很大資金,可以程度地降低iiot投資風險。相比之下,如果制造商想自己設計一個完整的、定制化的工業物聯網解決方案——也就是借助超大規模集成電路和專業的大型開發團隊——這可能需要數月或數年才能完成并實現投資回報。
